paginabanner

Ademende behuizing Spray-poedercoating

Ademende behuizing Spray-poedercoating


  • Algemene naam:Poedercoating
  • Categorie:Bouwmateriaal - Poedercoating
  • Verschijning:Grijs poeder
  • Andere naam:Poederverven
  • Kleur:Vanaf maatwerk
  • Verpakking:25 KG/ZAK
  • MOQ:25 KG
  • Merk:Colorcom
  • Plaats van herkomst::China
  • Uitvoerende standaard:Internationale stand
  • Productdetail

    Producttags

    Algemene introductie:

    Ademende poedercoatings zijn voornamelijk functionele poedercoatings samengesteld uit speciale harsen, vulstoffen en additieven, met goede deqigong-energie en gladheid van het filmoppervlak, geschikt voor het werkstukoppervlak ruw gietijzer, gegoten aluminium, warmgewalste plaat en andere producten.

    Te gebruiken:

    Het poeder wordt gebruikt bij het coaten van gietijzer, gegoten aluminium, warmgewalste plaat en andere producten.

    Productserie:

    leveren gewone poedercoatingproducten die geschikt zijn voor gebruik binnen of buiten.

    Ook volgens de vraag van de gebruiker om een ​​verscheidenheid aan uiterlijk- en glansproducten te bieden.

    Fysieke eigenschappen:

    Soortelijk gewicht (g/cm3, 25℃): 1,2-1,8

    Deeltjesgrootteverdeling: aanpassen aan verschillende soorten poeder- en coatingvereisten

    Uithardingsomstandigheden: afhankelijk van de verschillende productvariëteiten, raadpleeg de bijgevoegde technische specificaties van de producten.

     

    Uithardingsomstandigheden:

    120 ℃ (verwijst naar de oppervlaktetemperatuur van de MDF-plaat), 20 minuten. De oven kan de gewone oven met hete luchtcirculatie of het droogpad gebruiken, de omstandigheden maken het het beste mogelijk om eerst de infraroodstraaloven te gebruiken om de goede coating te spuiten om de snelle nivellering van de verwarmingsstroom voort te zetten, en stuurt vervolgens de gewone oven om te bakken om te stollen.

    Coatingprestaties:

    Artikel testen

    Inspectienorm of -methode

    Testindicatoren

    slagvastheid

    ISO6272

    50kg.cm

    cupping-test

    ISO1520

    8 mm

    houdkracht (rijroostermethode)

    ISO2409

    0 niveau

    buigen

    ISO1519

    2 mm

    hardheid van het potlood

    ASTM D3363

    1H-2H

    zoutsproeitest

    GB 1771-1991

    >500 uur

    warme en vochtige test

    GB 1740-1989

    >1000 uur

    hittebestendigheid

    110℃X24 uur (wit)

    uitstekende lichtretentie, kleurverschil≤0,3-0,4

    Opmerkingen:

    1. Bij de bovenstaande tests werd gebruik gemaakt van 0,8 mm dikke koudgewalste staalplaten met een laagdikte van 30-40 micron na standaard voorbehandeling.

    2. De prestatie-index van de bovenstaande coating kan veranderen als de glans en het artistieke effect veranderen.

    Gemiddelde dekking:

    10-12 m²/kg; filmdikte 60 micron (berekend met 100% poedercoating bezettingsgraad)

    Verpakking en transport:

    dozen zijn bekleed met polyethyleen zakken, nettogewicht is 20 kg. Niet-gevaarlijke materialen kunnen op verschillende manieren worden getransporteerd, maar alleen om direct zonlicht, vocht en hitte te vermijden en contact met chemische stoffen te vermijden.

    Opslagvereisten:

    Bewaren in een geventileerde, droge en schone ruimte bij 30℃, niet dichtbij de vuurbron, centrale verwarming en vermijd direct zonlicht. Het is ten strengste verboden zich in de open lucht op te stapelen. Onder deze omstandigheden kan het poeder 6 maanden worden bewaard. Na de houdbaarheid kan er opnieuw gekeken worden of de resultaten aan de eisen voldoen, dan kan het nog gebruikt worden. Alle containers moeten na gebruik opnieuw worden verpakt en opnieuw worden verpakt.

    Opmerkingen:

    Alle poeders zijn irriterend voor de luchtwegen, dus vermijd het inademen van poeder en stoom die tijdens het uitharden ontstaan. Probeer direct contact tussen huid en poedercoating te vermijden. Was de huid met water en zeep wanneer contact noodzakelijk is. Indien oogcontact optreedt, was de huid onmiddellijk met schoon water en zoek onmiddellijk medische hulp. De afzetting van stoflagen en poederdeeltjes op het oppervlak en in de dode hoek moet worden vermeden. Kleine organische deeltjes zullen ontbranden en een explosie veroorzaken onder statische elektriciteit. Alle apparatuur moet worden geaard en het bouwpersoneel moet antistatische schoenen dragen om de grond vrij te houden en statische elektriciteit te voorkomen.


  • Vorig:
  • Volgende: